現在產品耐用度與效能越來越差!上集~本文在中國高爾夫週刊272刊載

近幾年來,成本連翻上揚.我們購買的球桿價格倒是挺友善.不過大家先別把這個功績給加在球具商身上.因為這幾年我所測試的球頭普遍感覺效能的衰退比5年前的產品要更加快速.桿面的質量普遍觀察都有往下倒退狀況.所以我才會寫這樣的文章與大家分享我的看法與經驗.

減低利潤是否是唯一之道
由於近幾年因為油價成本的提升,中國人工成本的增加.這些基礎因素都是導致了球頭生產基地的中國南方有很大的衝突.所以在銷售價格維持不變的狀況下,而生產成本的增家壓力,就會導致了這中間的利潤與材料成本的壓縮.而怎樣取得一個球具開發商(球具大廠),與球頭代工廠的一個平衡點?當然了可以做的方法很多種.我想兩方都會有所退步.但面對日漸增加的成本壓力下,讓利潤減少是唯一可行的方法嗎?我個人不這樣認為.因為大部份的廠商都會選擇在產品質量與耐用度上進行調整以得到維持一定的利潤空間.

以製造的角度來看.除了將本身的利潤空間進行調整外.大部份的製造商普遍會進行的是產品生產的成本調整.而怎樣調整?以下是幾個可行的方法.

1. 調整製程 – 一個產品的生產過程需要花上很多個步驟與程序才能完成.而有些的製造過程不見得都是在本身的工廠內完成.所以這整個製造流程中有些工廠多少會將幾個製造或加工步驟給外包給其他小工廠進行處理.而這些外包的製造過程大多都需要比較高級或特別技術的儀器才能完成.而對於本身廠內投資建立這樣一個加工程序來說會比較高.不如外包給其他廠家來進行.這樣也可以減少成本.但在成本上漲的現況下,主要的生產商需要重新評估委外生產的這個成本與自行投資在廠內的生產會有怎樣的差別.

直接將訂單轉給小廠做,以節省成本
甚至考慮減少成本,將更多的生產步驟給外包給其它小廠去進行?在製造的產業中,大廠有時都會將小單直接轉給3,4線的小廠來做.而自己本身就算有產能也不見得會做.因為成本關係.大廠的成本一定會比小廠來得高.而大廠將訂單直接轉給小廠做,什麼都不用幹,就可以賺到利潤.不過這當中會有產品質量問題.所以大部份轉單給小廠做的產品大多不是主力產品或大廠的訂單.因為沒人想要砸壞自己的招牌.

降低生產成本以重新檢驗整個製程,進行調整評估
一條產線的設定是從以前就建立好.但有時候對於新的產品來說不見得需要全部的生產流程.所以當有接單成本壓力時,通常都會重新檢驗本身產現的重新調整與將每個生產流程給簡化或進行整合.如此可以將人力成本給節省下來,縮短生產步驟,提升產能與增加生產量.要不就是投入研發能力在改良製程上著力.將是人工的步驟,改為機器等方法.而這點是以台資為主的工廠主要的研發投入的方向.而這種做法大多是重要客戶的訂單為主.因為有主要訂單的成本壓力下才會讓整個廠進行這樣大規模的改變.

2. 調整配方,選擇便宜的替代材料 – 這也是大部份製造商會著手的區塊之一.因為有訂單的價格限制,同時也需要讓本身生產接單有一定的利潤,才能讓整個工廠可以存活與運行.在生產的材料上的改變通常都是製造商會進行的一個重要環節.因為生產製造當中,原物料成本佔整個生產生本通常都會很高.至少會到3成左右.尤其是高爾夫球頭.幾乎是材質佔多數.雖然加工的地方也不少.但這也是為何球頭生產需要大量的勞工所在.

客人需求不同,所使用的材料也會不同
當你的產品物料的成本可以影響你最後的銷售價,所以大多的廠商都會有很多的備案與替代原物量來進行配方調整.因為每個客人對產品要求不同,而銷售的族群也會不同.這也是以客人為主的生產模式.接單後生產.所以當客人要求你要盡可能的壓低價格,因為他要賣的對象是價格導向的族群.所以這時候我們就不會使用好的材料去生產.通常會以次一等級的材料去生產以求降低成本.

降低成本,使用回收料與瑕疵品重新打掉
有時有價格競爭時,也會使用回收料來製造.因為生產當中,有些產品因為不合品管與客人質量要求被打掉的產品.都會回收,重新把材料處理.以當做後續的生產材料.當然這類的材質已經有處理過,但效能與材質密度上都沒有全新材料的好.所以將製好的不良品重新處理的產品通常產品效能都不會太好.而這類產品也通常會針對給對價格比較要求的客人.

3. 開發新的產品 – 這塊主要做的廠商不多.因為大多的研發都不是在新產品開發上.以製造商角度來說,開發新的產品通常不是太重要.代工廠主要以接單生產為主的模式.客人已經有明確的設計,規格與材料要求.製造商要做的是將這想法與設計轉變為實際的成品.同時提出成本報價.所以代工廠為主的製造商本身在產品開發上就比較缺乏.就算有也不會有太大的驚人之舉的創新.反而是類似日本這種小廠,有製造與品牌推展.產品以明確的針對族群為發展的模式.他們就需要在產品開發上進行較大的著力.

不同製造商會有不同的降低成本方式
所以說以代工廠的製造商角度,會將降低成本的工作是以上面兩項為主的發展重點.而有自己品牌或客戶群的製造商,就需要比較多的重心在新產品開發上.而開發新產品就是一個很的降低成本的方法.把新產品的性能進行調整,需要運用較高成本的原料給換為其他材質.或甚至把這個功能給拿掉.這樣就可以節省成本.所以有些廠商,他們不見得會在材料進行改變,但直接在設計時把一些不需要或利用度沒太高的功能給那掉以節省成本.同時也可以保有本身產品的質量與效能在不錯的水平上.

4. 減低用料 – 當客人指定要使用特定材料,同時要求要更低的價格或維持往年不變的價格.但在所有成本的漲勢壓力下,要使用一樣的材料的成本已經上漲了卻又不想要失去客人.很簡單的方法就是將用料給減少.材料使用一樣維持不變,但使用的量確減少.減少多少就看廠商的底限與對於使用效能的影響成度.不過這樣的節省成本法,通常會在使用的耐用度上有直接影響.另外在產品的承載能力會比較差.比如球頭的桿面.因為桿面需要使用特定好的材質,但使用其他材料可能對效能影響比較大.所以只能在桿面的厚薄度上進行調整.

用料減少是你看不出,摸不出也聞不出的方法
這個影響對於產品上市前幾個月的使用是影響不太大.但使用時間一拉長後,產品的效能會有比較大的耗損與衰退.這是現在產品主要的問題.也是我今天的主題所在.因為這塊的產品檢驗是一般人所看不到,摸不出,也聞不出來.而廠商也是會提出使用材質與先前一樣.但為何使用幾個月下來就會有很大的差別?因為這塊的檢驗就是使用後經過一段時間才有辦法感覺出差別.所以就讓我延續這個主題去說明現在產品在使用耐用度與效能耗損為何會比以前球桿要快得多?

越來越差的使用效能
我這兩年所測試的主流大廠球具,普遍感覺到新產品的使用效能衰退的很快,已經比以前的要快上一倍了.以往新的木桿桿面的使用常打球,使用個半年桿面會有一些磨損發生,現在一個月的使用後就會有明顯磨損.而新的Razr fit,我用3個月,距離與球速都有明顯的減弱.而這個問題也發生在我幫會員客製同樣的Razr fit木桿頭上.他也明顯感覺他第一個月使用時,開球很容易過250碼,但使用了3個月後,現在的普遍距離只剩到230~240碼.因為我上個月有請他觀察球桿的使用效能與表現.所以他才會刻意去觀察開球距離表現.而這個月他就跟我說,他的開球距離已經沒有以往的好了.

本文未完,下集請待續!

請中國高爾夫網站,尊重本站內容智慧財產權.勿未經洋梨高爾夫與高球庫同意下進行非法轉載文章!如想進行文章轉載需求,請與下面電郵聯系!

chien, 洋梨高爾夫 & 高球庫

本文在高球庫的聯結!
http://www.golf-garage.net/2011/dblog/blog.asp?qbid=1071

本站新設新浪微博网?版：http://weibo.com/peargolf

手机版：http://weibo.cn/peargolf

qq帳號 : 2319995799

大家可加入我的粉絲團,我會不定時將新的信息與活動發怖在微博與Google+內.

Google+ 社群可加入[email protected] (與我聯系郵箱)